在煤焦化过程中，焦炉烟气含有很多粉尘和焦油雾滴，这些污染物若直接排放将对环境能够形成严重影响。离线分室脉冲布袋除尘器的运用有用处理了这一问题：1、烟气净化：经过布袋过滤和脉冲清灰技能，将焦炉烟气中的粉尘和焦油雾滴高能效捕集，净化后的烟气契合我国排放规范，维护了环境。2、维护设备：净化后的烟气减少了焦炉及后续设备的腐蚀和磨损，延长了设备的惯例运用的寿数。4、进步出产功率：除尘器的运用确保了焦炉烟气的继续净化，防止了因烟气污染而导致的出产中止，进步了出产功率。
煤化工离线分室脉冲布袋除尘器结合了布袋除尘的高能效过滤与脉冲清灰的先进的技能，其作业原理最重要的包括以下几个过程：1、含尘烟气进入除尘器：焦炉发生的含尘烟气经过引风机的效果，被吸入除尘器的进气口。2、布袋过滤：烟气进入除尘器后，经过布袋过滤层。布袋资料一般选用耐高温、耐腐蚀、透气性好的纤维资料，能够有用捕集烟气中的粉尘和焦油雾滴。3、净气排放：经过布袋过滤后的清洁烟气，经过除尘器的出气口排放至大气中，契合排放规范。4、脉冲清灰：跟着过滤的进行，布袋外表会逐步堆集粉尘，导致过滤阻力添加。此刻，脉冲清灰体系启动，经过高压气体瞬间喷吹布袋，使布袋外表的粉尘掉落，落入灰斗中，完成布袋的再生。5、离线清灰：为了能够更好的确保除尘器的接连运转和高能效过滤，除尘器内部被划分为多个独 立的过滤室。在清灰过程中，经过切换阀门，使待清灰的过滤室与烟气体系阻隔，完成离线清灰，防止清灰过程中对烟气过滤的影响。煤化工离线分室脉冲布袋除尘器能够有显着效果地地捕集焦炉烟气中的粉尘和焦油雾滴，净化后的烟气契合我国排放规范，维护了环境。适用于不同规划的煤化工企业，可结合实际烟气量和除尘需求来做定制规划。
